要控制橡膠擠出機(jī)的(de)三個(gè)方面的(de)溫度

橡膠擠出機(jī)擠出制品都(dōu)是連續型材，如棒、絲、管、闆、電(diàn)線電(diàn)纜包覆層、薄膜等。此外(wài)，還(hái)可用于塑化(huà)造粒、塑料混合、着色、摻合等。

橡膠擠出機(jī)的(de)溫度控制主要從(cóng)三個(gè)方面進行控制噴嘴、模具、料筒。

1、料筒溫度

各種塑料都(dōu)具有(yǒu)不同的(de)流動溫度，同一種塑料，由于來(lái)源不同，其流動溫度及分解溫度是有(yǒu)區(qū)别的(de)，這(zhè)是因為(wèi)平均分子(zǐ)量和(hé)分子(zǐ)量分布不均勻而導緻的(de)，塑料在不同類型的(de)注射機(jī)內(nèi)的(de)塑化(huà)過程也是不同的(de)，所以，選擇料筒溫度也是不同的(de)。

2、模具溫度

模具溫度的(de)高(gāo)低(dī)決定于是否有(yǒu)塑料結晶性和(hé)制品的(de)尺寸與結構、熔料溫度以及注射壓力、模塑周期等工(gōng)藝條件(jiàn)。

3、噴嘴溫度

噴嘴溫度一般是要低(dī)于料筒*高(gāo)溫度的(de)，這(zhè)是為(wèi)了防止熔料在直通(tōng)式噴嘴可能發生(shēng)"流涎現(xiàn)象"。

橡膠擠出機(jī)是用于擠出胎面、內(nèi)胎、膠管和(hé)各種橡膠型條的(de)橡膠機(jī)械，它還(hái)用于包覆電(diàn)纜和(hé)電(diàn)線産品等。常見的(de)是螺杆擠出機(jī)，它在工(gōng)作(zuò)時(shí)，膠料借助擠出螺杆的(de)旋轉作(zuò)用在機(jī)筒內(nèi)攪拌、混合、塑化(huà)和(hé)壓緊，然後向機(jī)頭方向移動，從(cóng)口型擠出一些形狀的(de)産品。

對(duì)于機(jī)械類的(de)産品我們得正确的(de)按照(zhào)相(xiàng)應的(de)規則去(qù)使用不然會出現(xiàn)一些意外(wài)事(shì)故。

1、機(jī)器(qì)運轉時(shí)進料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉部位禁止用手觸摸。

2、穩定用電(diàn)，接地(dì)線。

3、擠出機(jī)要正向運轉，避免倒轉。

4、機(jī)器(qì)使用前應先注入潤滑油，以免造成機(jī)器(qì)損壞。

5、擠出機(jī)的(de)進料口、放(fàng)氣孔內(nèi)嚴禁進入鐵(tiě)器(qì)等雜(zá)的(de)，以免造成事(shì)故，影響生(shēng)産。

6、切忌空腹運轉，需要熱機(jī)加料運轉，這(zhè)樣可避免發生(shēng)粘杠(抱軸)現(xiàn)象。

出成型是在一些條件(jiàn)下(xià)将具有(yǒu)一些塑性的(de)膠料通(tōng)過一個(gè)口型連續壓送出來(lái)，使它成為(wèi)具有(yǒu)一些斷面形狀的(de)産品工(gōng)藝過程。

從(cóng)加工(gōng)資料分析

橡膠擠出機(jī)與注期機(jī)這(zhè)兩者之間(jiān)對(duì)加丅的(de)資料也有(yǒu)所差異，其資料的(de)黏度不一樣，注塑是要求期料質料可在模具裏活動，而流道(dào)一般都(dōu)是由彎曲和(hé)狹空的(de)，因此要求塑料原材料的(de)活動性要地(dì)好(hǎo)。

從(cóng)成型工(gōng)藝方面分析：

1、橡膠擠出機(jī)是在螺杆效果下(xià)将熔融塑料經過固定形狀的(de)擠出入口擠出，在牽引機(jī)效果下(xià)經水(shuǐ)冷(lěng)定型後切開(kāi)，主要用幹各種相(xiàng)同截面産品的(de)大量繼續出産，如管，棒，異型材等，也可用幹塑料改性造粒。其塑料加工(gōng)被稱做擠出成型工(gōng)藝。

2、注塑機(jī)是将熔融塑料注射進模具，冷(lěng)卻後即為(wèi)産品。用途普遍，根據塑料不同，運用的(de)地(dì)方也不同。該工(gōng)藝進程被稱為(wèi)注塑成型工(gōng)藝。

橡膠擠出機(jī)在運轉過程當中橡膠和(hé)螺筒螺杆之間(jiān)相(xiàng)互做功而産生(shēng)自(zì)産溫，這(zhè)樣的(de)話(huà)設備的(de)溫度會不斷的(de)進行升高(gāo)。但(dàn)是設備的(de)溫度過高(gāo)會影響橡膠産品的(de)品質，嚴重的(de)甚至會直接對(duì)擠出機(jī)設備造成傷害。所以我們需要對(duì)橡膠擠出機(jī)的(de)溫度進行控制，當設備的(de)溫度高(gāo)于我們所設置的(de)溫度的(de)時(shí)候，擠出機(jī)的(de)溫度控制系統會自(zì)動輸送冷(lěng)水(shuǐ)來(lái)對(duì)設備進行降溫。所以我們在生(shēng)産橡膠産品的(de)時(shí)候需要結合橡膠産品來(lái)設定設備的(de)生(shēng)産溫度才能确定橡膠産品的(de)正常擠出生(shēng)産。

膠料沿螺杆前移過程中，由于機(jī)械作(zuò)用及熱作(zuò)用的(de)結果，膠料的(de)粘度和(hé)塑性等均發生(shēng)了相(xiàng)應的(de)變化(huà)，成為(wèi)一種粘性流體(tǐ)。根據膠料在擠出過程中的(de)變化(huà)，一般将螺杆工(gōng)作(zuò)部分按其作(zuò)用不同大體(tǐ)上(shàng)分為(wèi)喂料段、壓縮段和(hé)擠出段三部分。