XJ一65，90，120，150型橡膠擠出機(jī)

XJ一65，90，120，150型橡膠擠出機(jī)工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)

XJ一65，90，120，150型橡膠擠出機(jī)的(de)功能是采用加熱、加壓和(hé)剪切等方式，将固态塑料轉變成均勻一緻的(de)熔體(tǐ)，并将熔體(tǐ)送到下(xià)一個(gè)工(gōng)藝。熔體(tǐ)的(de)生(shēng)産涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體(tǐ)在濃度和(hé)溫度上(shàng)是均勻的(de)。加壓足夠大，以将粘性的(de)聚合物(wù)擠出。

XJ一65，90，120，150型橡膠擠出機(jī)通(tōng)過一個(gè)帶有(yǒu)一個(gè)螺杆和(hé)螺旋道(dào)的(de)機(jī)筒完成以上(shàng)所有(yǒu)的(de)過程。塑料粒料通(tōng)過機(jī)筒一真個(gè)料鬥進進機(jī)筒，然後通(tōng)過螺杆傳送到機(jī)筒的(de)另一端。為(wèi)了有(yǒu)足夠的(de)壓力，螺杆上(shàng)螺紋的(de)深 度随着到料鬥的(de)間(jiān)隔的(de)增加而下(xià)降。外(wài)部的(de)加熱以及在塑料和(hé)螺杆由于摩擦而産生(shēng)的(de)內(nèi)熱，使塑料變軟和(hé)熔化(huà)。不同的(de)聚合物(wù)及不同的(de)應用，對(duì)擠出機(jī)的(de)設計(jì)要求經常也是不同的(de)。很(hěn)多選項涉及到排出口、多個(gè)上(shàng)料口，沿着螺杆的(de)混合裝置，熔體(tǐ)的(de)冷(lěng)卻及加熱，或無外(wài)部熱源(盡熱擠出機(jī))，螺杆和(hé)機(jī)筒之間(jiān)的(de)間(jiān)隙變化(huà)相(xiàng)對(duì)大小(xiǎo)，以及螺杆的(de)數目等。例如，雙螺杆擠出機(jī)與單螺杆擠出機(jī)相(xiàng)比，能使熔體(tǐ)充分的(de)混合。串聯擠壓是用頭一個(gè)橡膠擠出機(jī)擠出的(de)熔體(tǐ)，作(zuò)為(wèi)原料供給二個(gè)橡膠擠出機(jī)，通(tōng)常用來(lái)生(shēng)産擠出聚乙烯泡沫。

橡膠擠出機(jī)的(de)特征尺寸是螺杆的(de)直徑(D)和(hé)螺杆的(de)長(cháng)度(L)與直徑(D)的(de)比率(L/D)。擠出機(jī)通(tōng)常至少由三段組成。頭一段，靠近(jìn)加料鬥，是加料段。它的(de)功能讓物(wù)料以一個(gè)相(xiàng)對(duì)平穩的(de)速率進進橡膠擠出機(jī)。一般情況下(xià)，為(wèi)避免加料通(tōng)道(dào)的(de)堵塞，這(zhè)部分将保持相(xiàng)對(duì)低(dī)的(de)溫度。二部分為(wèi)壓縮段，在這(zhè)段形成熔體(tǐ)并且壓力增加。由加料段到壓縮段的(de)過渡可以忽然的(de)也可以是逐步(平緩)的(de)。然後一個(gè)部分計(jì)量段，緊靠着橡膠擠出機(jī)出口。主要功能是流出橡膠擠出機(jī)的(de)物(wù)質是均勻一緻的(de)。在這(zhè)部分為(wèi)滿足組成成分和(hé)溫度的(de)均勻性，物(wù)料應有(yǒu)足夠的(de)停留時(shí)間(jiān)。

在橡膠擠出機(jī)機(jī)筒的(de)尾部，塑料熔體(tǐ)通(tōng)過一個(gè)機(jī)頭離開(kāi)橡膠擠出機(jī)，這(zhè)個(gè)橡膠擠出機(jī)機(jī)頭設計(jì)成理(lǐ)想的(de)外(wài)形，擠出的(de)熔體(tǐ)流在這(zhè)裏通(tōng)過。另一個(gè)重要的(de)部分是橡膠擠出機(jī)的(de)驅動機(jī)構。它控制螺杆的(de)旋轉速度，螺杆的(de)旋轉速度決定着橡膠擠出機(jī)的(de)産量。所需的(de)功率由聚合物(wù)的(de)粘性(活動阻力)決定。而聚合物(wù)的(de)粘性取決于溫度和(hé)活動速率，随着溫度和(hé)剪切力的(de)增加而下(xià)降。

橡膠擠出機(jī)都(dōu)帶有(yǒu)濾網，能将雜(zá)質阻擋在濾網上(shàng)。為(wèi)避免停工(gōng)，濾網應能自(zì)動更換。當加工(gōng)帶有(yǒu)雜(zá)質的(de)樹脂時(shí)，比如回收料，這(zhè)一點特别重要。擠塑機(jī)的(de)螺杆分進料段，塑化(huà)，熔融段，溫度根據塑料粒子(zǐ)的(de)工(gōng)藝參數，型号按螺杆直徑分20、36、52、65、75、95、120、135。塑料顆粒加熱後由螺杆的(de)運動來(lái)改變原來(lái)的(de)狀态，類型就很(hěn)多了，看(kàn)具體(tǐ)應用。變頻(pín)的(de)容量跟螺杆的(de)直徑成正比，再根據原料的(de)不同調整。

XJ一65，90，120，150型橡膠擠出機(jī)調試的(de)步驟如下(xià)：

1.開(kāi)機(jī)前需要做好(hǎo)溫度控制檢查，确定溫度控制正常，儀表正常，冷(lěng)卻水(shuǐ)路(lù)流暢。

2.橡膠擠出機(jī)的(de)螺杆、機(jī)筒和(hé)模頭需要加熱，一般溫度達到合适的(de)溫度後保溫一會兒(ér)再開(kāi)機(jī)。

3.确定頭各部分螺絲連接要趁熱擰緊。

4.開(kāi)始擠出時(shí)，螺杆的(de)轉速不能太快，以防過載，而是需要慢(màn)慢(màn)的(de)加快。

5.開(kāi)機(jī)時(shí)，少量添加物(wù)料，等到各種表值穩定後，逐漸增加料量。

6.如果出現(xiàn)型坯在定型模入口端沒有(yǒu)成型，可以使用工(gōng)具在其入口端型戳一些小(xiǎo)洞。

7.如果碰到堵模但(dàn)是又(yòu)沒有(yǒu)堵死，可以把定型台後移或牽引速度提高(gāo)。

8.橡膠擠出機(jī)在停機(jī)時(shí)，需要把幾桶內(nèi)部的(de)餘料排幹淨，然後停機(jī)，并扯着機(jī)器(qì)預熱，把模頭拆卸下(xià)來(lái)并清理(lǐ)。